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造纸污水使用聚丙烯酰胺PAM絮凝剂
信息摘要:
造纸污水用聚丙烯酰胺在实际运行中要注意的几个因素,避免絮凝剂达不到好的效果,第一个要注意是的是PH值:PH对胶体颗粒的表面电荷的电位、絮凝剂的性质和作用等都有很大的影响,聚丙烯酰胺适应的PH值在6-14;阴离子聚丙烯酰胺可用做造纸分散剂,造纸工艺过程中加入聚丙烯酰胺分散剂,可以有效防止纤维的团聚,可以提高纸张的均匀度。本公司的造纸分散剂均可在60min 内溶解,低添加量下能促进造纸纤维的良好分散和极佳的纸张成型效果,改善纸浆匀度和纸张的柔软度,还能使纸的强度性能增高。适用于各种卫生纸、餐巾纸、面巾纸等家庭生活用纸及其他薄页纸等,在某些纸厂可完全取代PEO。

       造纸污水用聚丙烯酰胺在实际运行中要注意的几个因素,避免絮凝剂达不到好的效果,第一个要注意是的是PH值:PH对胶体颗粒的表面电荷的电位、絮凝剂的性质和作用等都有很大的影响,聚丙烯酰胺适应的PH值在6-14;阴离子聚丙烯酰胺可用做造纸分散剂,造纸工艺过程中加入聚丙烯酰胺分散剂,可以有效防止纤维的团聚,可以提高纸张的均匀度。本公司的造纸分散剂均可在60min 内溶解,低添加量下能促进造纸纤维的良好分散和极佳的纸张成型效果,改善纸浆匀度和纸张的柔软度,还能使纸的强度性能增高。适用于各种卫生纸、餐巾纸、面巾纸等家庭生活用纸及其他薄页纸等,在某些纸厂可完全取代PEO。

造纸废水处理剂

       阳离子聚丙烯酰胺造纸过程中可以用作助留助滤剂,阳离子助留助滤剂可以提高纤维、填料、细小纤维和其他化学品的保留,带来清洁稳定的湿部化学环境,节约浆料和各种化学品的消耗,降低生产成本,提高纸张品质和纸机生产效率。良好的助留助滤剂是保证纸机平稳运行和良好纸张质量的先决条件和必要因素。要根据不同的条件选择合适的产品,通常情况下高分子量的聚丙烯酰胺对体系PH 适应更广。

       第二个主要的因素就是温度:高水温时反应速度过快,形成絮凝体细小;低水温时反应速度过慢,水解时间增加,影响处理的水量,同时过高的粘度对絮凝剂的撕裂作用也会使絮凝体变得细小;

第三个主要因素就是搅拌速度和时间:搅拌速度过快、时间过长:会将大颗粒的固体搅碎成小颗粒,将能够沉淀的颗粒搅碎成不能沉淀的颗粒。速度过慢、时间过短:絮凝剂不能与固体颗粒充分接触,不利于絮凝剂捕集胶体颗粒;且絮凝剂的浓度分布也不均匀,更不利于发挥絮凝剂的作用。


造纸废水处理剂

       聚丙烯酰胺在造纸工业中可用作纸张干强剂、助留剂、助滤剂,能极大的提高成纸质量,节约成本,提高造纸厂的生产能力。可直接与无机盐离子、纤维以及其它有机高分子发生静电桥梁作用以达到增强纸张的物理强度, 减少纤维或填料的流失,加快滤水, 起增强、助留、助滤作用,还可以用于白水的处理, 同时,阳离子聚丙烯酰胺在脱墨过程中能起明显的絮凝效果。造纸用高分子絮凝剂聚丙烯酰胺PAM的性质和结构对絮凝作用的影响

       线型结构的有机高分子絮凝剂,其絮凝效果较好;成环状或支链结构的效果较差;有机高分子絮凝剂的官能团,其极性、亲水性、电荷的性质,及电荷的中和能力,对胶体颗粒的吸附和反应等都不相同。含官能团多,电荷密度会过高;含官能团少,电荷密度过低,对电荷的中和作用是不利的。

       有机高分子絮凝剂的分子量对絮凝效果的影响:一般情况下分子量越大,絮凝效果越好,通常絮凝剂的分子量不能小于30000。但也不能过高,否则对胶体颗粒的捕集合桥连不利絮凝剂的用量对絮凝效果的影响:一般情况下絮凝效果会随着絮凝剂的用量增加而提高,但过量时会使絮凝剂重新变成稳定的胶体;其最佳用量是根据悬浮物的含量通过具体的实验而得出的。分离方法和工艺设计对絮凝效果的影响,无机絮凝剂与有机高分子絮凝剂的复合使用PAC+PAM一般在原水处理以除去固体粒子和含油废水处理以除去油类的过程中,高分子有机絮凝剂的效果较好,投加量一般也很少,但如结合无机絮凝剂使用,则效果更好。有机絮凝剂与无机絮凝剂的配合使用,其特点是可以获得最大颗粒的絮凝体,并把油滴凝集或吸附而出去。

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