近些年，伴随着医药业飞快的发展趋势，制药废水已变成明显的污染物之一，制药废水具备成份繁杂，有机化学污染物质类型多、浓度值高，COD值和BOD值高且不确定性大，废水的BOD/COD值差别比较大，悬浮固体和NH3-N浓度值高，饱和度深，带有难降解和毒性化学物质等特性，是较难解决的工业生产废水之一，而聚合氯化铝是解决办法的其中之一。

一、制药废水水体特性制药废水制药废水水体特性具体有以下几个方面：

①排水管道点多，高、较低浓度的废水独立排出，有益于清污机分离;

②浓度较高的废水间歇性排出，必须很大的搜集和调整设备;

③污染物质浓度值高;

④泥龄低，不益于提升废水微生物解决的负载和高效率;

⑤中氮量高，危害COD除去;

⑥硫氰酸钾浓度值一般较高，给废水厌氧发酵解决产生艰难;

⑦废水中带有微生物菌种无法溶解、乃至对生物有抑制效果的化学物质;

⑧水一般饱和度较高。

制药废水

       抗菌素废水饱和度高、含多种多样难溶解及微生物毒性化学物质，且废水中残存的抗菌素会对自然环境导致潜在性的危害。中药方剂生产制造废水中富含很多的苯系物类化合物，COD最大可达8000～9000mg/L，BOD 最高可达2500～3000mg/L，废水水体水流量转变比较大。生成药品生产制造废水成分繁杂，有机化学污染物质浓度值高，且带有大量的有害有害物，对生物活性具备很大的抑制效果，解决难度系数大。各种中药制剂生产过程中的清洗水和冲洗废水，相对性制药全过程中别的废水来讲，有害有危害有机化合物浓度值大幅度降低，毒性较低，便于解决，可将其与其它生产制造废水一同解决。

二、制药废水的伤害制药废水没经解决或处理未做到放规范而直接进入自然环境，将导致明显的伤害。制药废水中难分解有机化合物成分多，且大多数具备很强的毒性和“三致”功效，这种难生物降解污染物质排进水环境后，长期残余在水环境中，并根据食物网累积、聚集，最后进到身体造成毒性。

       当有机化合物成分过大，微生物氧化分解所耗费氧的速度超出复氧速度时，将使水质氧气不足，进而导致水质中好氧水微生物身亡，使厌氧发酵微生物菌种消化吸收造成甲烷气体、氯化氢等化学物质，进一步抑止水生生物，使水质发出臭味。除此之外，药物以及生成化工中间体通常具备一定的除菌或杀菌作用，从危害水质中病菌、藻类植物等生物的基础代谢，并最后毁坏全部生态体系的均衡。三、制药废水解决用聚合氯化铝生产流程制药废水制药废水解决用聚合氯化铝除开考虑到水体问题，也需要根据实地的加工工艺来明确哪样商品更适合？制药领域所形成的废水在全部领域废水中有关比较复杂，是由于制药废水中呈显著的酸、偏碱，一部分废水中带有过高的盐份，属于比较难解决的一种废水。

       制药废水的水体特性促使大部分制药废水独立选用生物化学法解决根本没办法合格，因此在生物化学解决前需做好需要的预备处理。依据制药废水的水体特性，在其操作过程中必须选用有机化学解决做为生物化学解决的预备处理或后处理工艺工艺流程。聚合氯化铝针对医药界的制药废水的处理方式是根据事前掌握制药废水所包含的众多污染物质，根据聚合氯化铝斜板沉淀池溶解其水里的有害、有危害和无法溶解的微生物菌种，慢慢减轻水里的环境污染，以实现一个净化处理的目地。

       现阶段运用的有机化学解决办法主要包含混凝土、汽浮、吸咐、氨吹脱、电解法、离子交换法和膜分离技术法等。混凝土法解决制药废水是当前世界各国广泛采取的一种水处理方式，它被普遍用以制药废水预备处理之后处理方式中，如聚合氯化铝、硫酸铝和聚合硫酸铁等用以中药材废水等。*混凝土解决的重点在于适当地选用和添加特性优质的絮凝剂。

       制药废水絮凝剂的选用时，无机高分子材料絮凝剂好于无机低分子结构酸盐絮凝剂。在无机高分子材料絮凝剂中。聚合硫酸铁与聚合氯化铝较为，聚合硫酸铁的COD污泥负荷更高一些，沉速更快;但因聚合硫酸铝自身造色，其饱和度污泥负荷比不上聚合氯化铝PAC。聚合氯化铝和聚合硫酸铁与有机高分子絮凝剂相互配合能改进斜板沉淀池实际效果。但应先添加无机絮凝剂，再投加有机高分子絮凝剂。